베이스 레이어 표면에 도막이 흘러내리거나 처지거나 고르지 않게 나타나는 현상을 도료 처짐이라고 할 수 있습니다.
주요 이유:
1. 준비된 도료가 너무 얇아 접착력이 좋지 않으며 중력의 영향으로 일부 도료가 흐릅니다.
2. 페인팅이나 스프레이 페인팅이 너무 두꺼워서 페인트 필름이 너무 무거워서 떨어지지 않습니다.건축 환경의 온도가 너무 낮고 페인트 필름이 천천히 건조됩니다.
3. 페인트에 무거운 안료가 너무 많이 포함되어 있고 일부 페인트가 처집니다.
4. 대상물의 기본층 표면이 고르지 않고, 도막의 두께가 고르지 않고, 건조 속도가 다르며, 도막의 너무 두꺼운 부분이 떨어지기 쉽습니다.
5. 물체의 기본층 표면에 페인트와 친화되지 않는 기름, 물 및 기타 먼지가 있으며, 이는 접착에 영향을 미치고 페인트 필름이 처지는 원인이 됩니다.
1. 휘발률이 적절한 좋은 품질의 도료와 희석제를 선택하고, 침투량을 조절하는 것이 필요합니다.
2. 대상물의 표면은 평활하고 매끄럽게 처리되어야 하며, 표면의 기름, 물 등의 오염물질을 제거하여야 합니다.
3. 건축 환경의 온도는 도료 종류의 표준 요구 사항을 충족해야 합니다. 예를 들어 바니시는 섭씨 20~27도여야 하며 도색은 3시간 이내에 완료되어야 합니다.
4. 도장 시 공정 절차에 따라 수행해야 합니다. 먼저 수직, 수평, 경사, 마지막으로 수직으로 페인트를 매끄럽게 하여 페인트의 도막 두께를 균일하고 일정하게 만듭니다.
5. 스프레이 건의 이동 속도와 물체와의 거리를 규정된 공정 절차에 따라 균일하게 제어해야 합니다. 먼저 수직으로 스프레이하고 링 스프레이를 한 다음 측면으로 스프레이하여 페인트 필름이 균일하고 두께와 일관성을 갖도록 합니다.
페인트 필름의 표면 거칠기는 구체적으로 나타납니다. 페인트를 필름화한 후 표면이 고르지 않고 모래 같은 돌기나 작은 거품이 나타납니다.
주요 이유는 다음과 같습니다.
1. 페인트에 안료가 너무 많거나 입자가 너무 거칠습니다.페인트 자체가 깨끗하지 않고, 잔해물이 섞여 있어 체를 걸지 않고 사용하는 경우가 많습니다.
2. 페인트를 혼합할 때 주위 온도가 낮고, 페인트 내의 기포가 완전히 분산되어 배출되지 않습니다.
3. 물체의 표면이 청소되지 않고, 페인팅 시 페인트 필름에 혼합되는 모래 입자 및 기타 잔해물이 있습니다.
4. 사용된 용기(브러시, 페인트 통, 스프레이 건 등)가 깨끗하지 않고 페인트에 잔류 잔해물이 들어 있습니다.
5. 건축환경의 청소 및 보호가 충분하지 않고, 먼지, 바람, 모래 등의 이물질이 붓에 달라붙거나 도막에 떨어지게 됩니다.
페인트 필름의 거친 표면을 방지하기 위해 몇 가지 예방 조치도 있습니다.
1. 좋은 품질의 도료를 선택하려면 사용 전 꼼꼼히 선별하여 고르게 섞은 후 기포가 발생하지 않은 후 사용하십시오.
2. 물체 표면 청소에 주의하고 평평하고 매끄럽고 건조하게 유지하십시오.
3. 도장된 건축 환경에 잔해물과 먼지가 없도록 보장하기 위해 각 작업 유형의 시공 순서를 합리적으로 배열하는 것이 매우 중요합니다.
4. 모델이 다르거나 성능이 다른 도료가 포함된 식기는 재사용할 수 없으며, 잔여물은 반드시 제거한 후 사용하시기 바랍니다.
게시 시간: 2022년 12월 5일