제품
콘크리트용 미끄럼 방지 방수 차고 바닥 에폭시 페인트 내부의 고품질 환경
에폭시 바닥 페인트
앞쪽
뒤집다
기술적인 매개변수
| 재산 | 무용제 |
| 건조도막두께 | 30-50mu/layer (다른 일치하는 코팅 요구 사항에 따라) |
| 이론적인 적용 범위(3MM) | 프라이머는 0.15kg/㎡/층, 중간은 1.2kg/㎡/층, 상단은 0.6kg/㎡/층 |
| 이론적인 적용 범위(2MM) | 프라이머는 0.15kg/㎡/층, 중간은 0.8kg/㎡/층, 상단은 0.6kg/㎡/층 |
| 이론적인 적용 범위(1MM) | 프라이머는 0.15kg/㎡/층, 중간은 0.3kg/㎡/층, 상단은 0.6kg/㎡/층 |
| 프라이머수지(15KG):경화제(15KG) | 1:1 |
| 중간코팅수지(25KG):경화제(5KG) | 5:1 |
| 셀프레벨링 탑코팅수지(25KG):경화제(5KG) | 5:1 |
| 브러시 마감 상도 코팅 수지(24KG):경화제(6KG) | 4:1 |
| 표면 건조 시간 | <8시간(25°C) |
| 접촉 건조 시간(하드) | >24시간(25℃) |
| 서비스 수명 | >10년(3MM) / >8년(2MM) / 5년(1MM) |
| 페인트 색상 | 다색 |
| 신청방법 | 롤러, 흙손, 갈퀴 |
| 저장 | 5~25℃, 서늘하고 건조함 |
모집요강
전처리된 기판
뇌관
중간코팅
탑 코팅
바니시(선택사항)
| 애플리케이션범위 | |
| 체육관, 주차장, 운동장, 광장, 공장, 학교 및 기타 실내 바닥에 적합합니다. | |
| 패키지 | |
| 25kg/배럴, 24kg/배럴, 15kg/배럴, 5kg/배럴, 6kg/배럴. | |
| 저장 | |
| 본 제품은 0 ℃ 이상, 통풍이 잘되고 그늘지고 서늘한 곳에 보관하십시오. |
신청방법
건설조건
시공 전에 지반 기초가 완전하고 관련 표준을 충족하는지 확인하십시오.땅은 깨끗하고 평평하며 건조해야 합니다.도장 전 먼지, 벗겨진 코팅, 그리스 또는 기타 불순물이 없어야 합니다.시공 중 온도는 10°C~35°C 사이로 유지되어야 합니다.
신청 단계
뇌관:
1. 에폭시 바닥 프라이머 파트 A와 파트 B를 1:1 비율로 혼합합니다.
2. A 성분과 B 성분이 완전히 혼합되도록 완전히 저어줍니다.
3. 프라이머는 롤러를 사용하여 바닥에 균일하게 도포합니다. 프라이머 코팅은 너무 두껍거나 얇지 않아야 합니다.
4. 프라이머 건조 시간은 약 24시간 정도로 설정하시고, 온도, 습도 조건에 따라 적절하게 시간을 조절해 주세요.
중간 코팅:
1. 에폭시 바닥중간코팅제 A성분과 B성분을 5:1의 비율로 혼합하고 잘 섞이도록 잘 저어줍니다.
2. 롤러를 이용하여 중간코팅을 지면에 고르게 도포하며, 중간코팅은 너무 두껍거나 너무 얇지 않도록 합니다.
3. 중도막의 건조시간을 약 48시간으로 설정하고, 온도, 습도 조건에 따라 시간을 적절하게 조절합니다.
탑 코팅:
1. 에폭시 바닥 페인트의 성분 A와 B를 4:1의 비율로 혼합하고 완전히 혼합될 때까지 잘 저어줍니다.
2. 롤러를 이용하여 지면에 상도를 고르게 도포하며, 상도는 너무 두껍거나 얇지 않게 도포합니다.
3. 상도의 건조시간은 약 48시간으로 설정하며, 온도, 습도 조건에 따라 시간을 적절하게 조절해야 합니다.
노트
1. 시공 과정에서는 통기성 호흡 마스크, 장갑 및 기타 관련 보호 장비를 착용해야 합니다.
2. 에폭시 바닥 페인트의 최적 시공 온도는 10℃-35℃입니다.온도가 너무 낮거나 너무 높으면 에폭시 바닥 페인트의 경화에 영향을 미칩니다.
3. 시공 전 에폭시 바닥 페인트를 고르게 저어주어야 하며, A성분과 B성분의 비율을 정확하게 측정해야 합니다.
4. 시공 전 공기습도는 85% 이하로 관리하여 부착이나 오염을 방지해야 합니다.
5. 에폭시 바닥 페인트 시공이 완료된 후 환경을 환기되고 건조한 상태로 유지해야 합니다.
결론
에폭시 바닥 페인트를 시공하려면 신중한 시공이 필요합니다.시공단계를 따라야 할 뿐만 아니라 전처리 및 주의사항에도 주의를 기울여야 합니다.이 기사를 통해 에폭시 바닥 페인트 구성에 대한 보다 포괄적인 이해를 제공하여 절반의 노력으로 원하는 효과를 얻을 수 있기를 바랍니다.
