제품
고성능 및 긴 수명의 강철 구조 탄화불소 페인트
탄화불소 페인트
앞쪽
뒤집다
기술적인 매개변수
| 재산 | 용제 기반 (유성) |
| 건조도막두께 | 25mu/층 |
| 이론적 적용 범위 | 0.2kg/㎡/층 |
| 시간을 혼합하여 사용 | <0.5시간(25°C) |
| 건조시간(터치) | <2시간(25°C) |
| 건조 시간(하드) | >24시간(25°C) |
| 유연성(mm) | 1 |
| 오염에 대한 저항성(반사율 감소율,%) | < 5 |
| 내마모성(회) | > 1000 |
| 방수(200시간) | 물집도 없고, 흘러내림도 없고 |
| 염수분무 저항성(1000h) | 물집도 없고, 흘러내림도 없고 |
| 내식성: (10% 황산, 염산)30일 | 외형 변화 없음 |
| 내용제성: (벤젠, 휘발성 오일) 10일 | 외형 변화 없음 |
| 내유성: 30일 동안 (70 # 가솔린) | 외형 변화 없음 |
| 부식 저항성: 30일 동안 (10% 수산화나트륨) | 외형 변화 없음 |
| 서비스 수명 | >15년 |
| 페인트 색상 | 멀티 컬러 |
| 신청방법 | 롤러, 스프레이 또는 브러시 |
| 저장 | 5~25℃, 서늘하고 건조함 |
모집요강
전처리된 기판
뇌관
중간코팅
탑 코팅
바니시(선택사항)
| 애플리케이션범위 | |
| 금속 구조물, 콘크리트 구조물, 벽돌 표면, 석면 시멘트 및 기타 견고한 표면 장식 및 보호에 적합합니다. | |
| 패키지 | |
| 20kg/배럴, 6kg/배럴. | |
| 저장 | |
| 본 제품은 0 ℃ 이상, 통풍이 잘되고 그늘지고 서늘한 곳에 보관하십시오. |
신청방법
표면 준비
표면은 현장 기본 표면 상태에 따라 연마, 수리, 먼지 수집이 이루어져야 합니다.최적의 성능을 위해서는 올바른 기판 준비가 중요합니다.표면은 견고하고 깨끗하며 건조해야 하며 느슨한 입자, 오일, 그리스 및 기타 오염 물질이 없어야 합니다.
신청 단계
루로카본 특수 프라이머 코팅:
1) (A)프라이머 코팅, (B)경화제 및 (C)신너를 배럴에 중량비에 따라 혼합하는 단계;
2) 균일한 기포가 없어질 때까지 4~5분 동안 완전히 혼합하고 저어주고 페인트가 완전히 저어지는지 확인합니다.이 프라이머의 주요 목적은 방수 기능에 도달하여 기판을 완전히 밀봉하고 본체 코팅에 기포가 생기는 것을 방지하는 것입니다.
3) 참고소비량은 0.15kg/m2 입니다.프라이머를 균일하게 롤링하거나 솔질하거나 스프레이합니다(첨부된 그림 참조).
4) 24시간 후에 플루오로카본 탑 코팅을 코팅하기 위한 다음 도포 단계를 기다립니다.
5) 24시간 이후 현장 상황에 따라 폴리싱을 실시할 수 있으며 이는 선택적으로 가능합니다.
6) 검사: 페인트 필름이 빈 공간 없이 균일한 색상으로 균일한지 확인합니다.
탄화플루오르 탑 코팅:
1) (A) 플루오로카본 페인트, (B) 경화제 및 (C) 시너를 배럴에 중량비에 따라 혼합하는 단계;
2) 균일한 기포가 없어질 때까지 4~5분 동안 완전히 혼합하고 저어줍니다. 페인트가 완전히 저어지는지 확인합니다.
3) 기준소비량은 0.25kg/m2 입니다.상단 코팅을 균일하게 롤링하거나 솔질하거나 스프레이합니다(첨부된 그림 참조).
4) 검사: 페인트 필름이 빈 공간 없이 균일한 색상으로 균일한지 확인합니다.
노트:
1) 혼합도료는 20분 이내에 사용하여야 한다.
2) 1주일 동안 유지하고 페인트가 완전 고체일 때 사용할 수 있습니다.
3) 필름 보호 : 필름이 완전히 건조되어 굳을 때까지 밟거나 비를 맞거나 햇빛에 노출되거나 긁히지 않도록 하십시오.
